长时期内，各国对于本国所生产的各种牌号光学玻璃的成分是严格保守秘密的，如果某一国家一旦由其他国家得到光学玻璃成分而试制成功光学玻璃后，他们往往仍然沿用这些“经典”的配方而很少改进，或是仅仅依靠经验作局部的调正．如：二氧化硅、三氧化硼、五氧化磷、氧化钠、氧化钾、氧化钙、氧化钡、氧化镁、氧化锌、氧化铝等组成而成。这些原料经过高温熔融后，冷却凝结成一种均匀透明、性脆、非结晶态的物质。 眼镜玻璃主要采用光学玻璃材料，可分为无色和有色光学玻璃两大类。光学玻璃品种繁多，通常可根据无色光学玻璃的折射率或阿贝数量的大小划分为冕牌玻璃和火石玻璃两种。

石英玻璃的生产工艺如下：

一、制造熔解炉：熔解炉有黏土炉及白金炉两种。近年来，渗入稀有元素的光学玻璃都使用小型白金炉，以维持质量的稳定。

二、放入光学玻璃原材料：熔解炉（尤其是黏土炉）经过长时间的干燥后，放入按照特殊配方以及经过选别的原材料于熔解炉中，准备熔融。

三、加热、熔解、搅拌：加热条件，视材质而定。但是，各种材质务必搅拌均匀，以求均质。  

四、冷却：长时间予以“徐冷”。但是，时间的长短也因材质而异，这是能保证优良质量的最重要的过程。

五、劈炉、选别：劈开黏土炉，取出块状粗胚并且选别它。  

六、检查、测试、整型：逐项检查或测试其各项性能，确保石英玻璃的优良质量。

七、切断、倒角（修边）：将块状粗胚按照用途及规格，予以切断成小块并且倒角。

八、押胚成型：将粗胚加热软化后，按照工程图的各项规格，押胚成型。但是，要事先制造或准备各种模具、工具及副料等。

九、烧钝：退火钝化，消除内部应力。

十、测试、检查：测试押胚的光学性能及外观。光学石英玻璃该成品将成为下游工业（光学组件制造加工厂）的毛胚，继续加工研磨后，成为光学组件。

在熔解时从原料中所产生的气体（瓦斯），会残留在玻璃中，如同泡沫，是为：气泡。有搅拌的痕迹也会在玻璃内部成层残留，如同条纹，称之为：脉纹。

除光学石英玻璃外，益唯特玻璃厂普通白片的主要组成为钠钙硅酸盐系统，折射率为1.51，可见光的透光率为89%以上，可吸收280nm以下的紫外线。 光学白片的主要组成为钠钙硅酸系统，折射率为1.531，阿贝数60.5，透光率在91%以上，防紫外线性能最差。UV光学白片是在光学白片成分中添加少量的氧化钛和氧化铈等，使其具有吸收紫外线的性能，折射率为1.523，阿贝数58.7，透光率为91%以上，能吸收330nm以下的紫外线。且机械性能和化学稳定性良好，是国内外普遍采用的一种吸收紫外线的白色优质镜片。